Прочностной расчёт

PalletX выполняет ориентировочный прочностной расчёт поддона по методике Еврокода 5 (EC5, EN 1995-1-1:2004+A2:2014) с характеристиками древесины по EN 338:2016 и предельным прогибом 2 % пролёта по ГОСТ 33757-2016 п. 4.1.18. Расчёт идёт автоматически: он всегда виден в панели свойств для модуля Конструктор (паллеты) и его же можно выгрузить отдельным PDF. Для гофрокороба (модуль Ящики) применяется отдельная методика — McKee (BCT).

Важно. Расчёт содержит коэффициенты запаса EC5 и упрощающие допущения. Он не заменяет натурные испытания по ISO 8611-2 — это прямо указано в интерфейсе и в PDF.

Где находится расчёт

Прочность отображается в правой панели «Свойства» — секция «Прочность (ориент., EC5)». Панель прочности показывается только для модуля Конструктор (для ящиков и бортов её нет; у гофрокороба своя секция — см. ниже).

Панель «Прочность (ориент., EC5)» в свойствах паллеты

Для паллеты в панели три строки — по одной на каждую схему опирания; у 4-заходной (блочной) паллеты строк пять: к ним добавляются две вилочные (см. раздел ниже).

СтолбецЧто показывает
Схема опирания«На полу», «Стеллаж вдоль длины», «Стеллаж вдоль ширины», а у 4-заходной ещё «Погрузчик вдоль длины» и «Погрузчик вдоль ширины»; ниже — лимитирующий элемент EC5
Несущая, кг (паспорт)Паспортная (сертифицированная по ISO 8611) несущая способность — основной ориентир: для «на полу» — статическая, для стеллажа — стеллажная нагрузка стандарта изделия
Расчёт EC5Консервативная расчётная нагрузка по Еврокоду 5. Обычно ниже паспортной: по умолчанию составное сечение (настил + шашки) не учитывается, а испытания дают больше. Включить совместную работу слоёв можно списком «сеч.» в заголовке секции
95 из 100Груз, который выдержат 95 поддонов из 100 при естественном разбросе прочности древесины (метод Монте-Карло). Подробнее — раздел «Разброс несущей» ниже
ПрогибРасчётный прогиб при нагрузке (у схемы «на полу» — прочерк)

Основной ориентир — паспортная несущая (сертифицирована по ISO 8611); расчёт EC5 идёт рядом как консервативная перепроверка. Поэтому сертифицированные паллеты больше не показываются «перегруженными»: у них паспортная нагрузка — норма изделия, а EC5 — нижняя оценка.

Три схемы опирания

Модель поддона рассматривается как балка из деталей, идущих вдоль пролёта (доски настила, нижние доски, стрингеры, поперечные доски), при равномерной нагрузке. Схем три:

  1. На полу (сплошное опирание). Опора по всей площади. Расчёт берёт меньшее из двух: смятия опор поперёк волокон (f_c,90,k) и изгиба верхнего настила между опорами. Опоры настила здесь — детали, на которых он лежит: лаги, брусья или шашки прямо под ним; шашки под лагами и нижний ярус пролёт настила не делят. На двадцати трёх типоразмерах каталога из двадцати четырёх лимитирует изгиб настила, а не смятие: у EUR-паллеты пролёт между опорами 529 мм, у 2ПВ2 — 629 мм, у стрингерной 1200×800 — 378 мм. У полупаллеты EPAL 7 лимитирует смятие досок: её опоры — стальные стойки и пластиковые шашки, опирание у них узкое (полка стойки 44 мм, круг Ø63), и мнётся доска под опорой, а не сама опора. Поэтому в таблице у этой схемы стоит ненулевой пролёт, а не прочерк; прочерк остаётся у прогиба — он для сплошного опирания не считается.
  2. Стеллаж вдоль длины. Опоры по коротким сторонам, поддон работает на пролёте, равном длине основания — контура деталей нижнего слоя, которым поддон ложится на балки. Считаются изгиб, сдвиг и прогиб несущих деталей вдоль длины.
  3. Стеллаж вдоль ширины. Опоры по длинным сторонам, пролёт равен ширине основания. Те же три критерия для деталей вдоль ширины.

Основание бывает короче габарита и без крыльев: у CP4 доски низа 1200 мм стоят в 50 мм от кромок 1100, и пролёты стеллажа — 1000 и 1200 мм при габарите 1100 × 1300; у надрезанных GMA крайние доски низа утоплены, и пролёт вдоль — 1180,94 мм при 1219. Груз же лежит на зоне груза — верхнем настиле без крыльев, — и схемы «На полу» и «Погрузчик» раскладывают его по ней: у CP4 по всему настилу 1100 × 1300.

Схема опирания поддона: на полу (изгиб настила между опорами), стеллаж вдоль длины и вдоль ширины (изгиб на пролёте L и W)
Схема опирания поддона: на полу (изгиб настила между опорами), стеллаж вдоль длины и вдоль ширины (изгиб на пролёте L и W)

Для стеллажных схем допускаемая нагрузка — это минимум из трёх пределов (изгиб / сдвиг / прогиб); в столбце «лимит» указано, какой критерий оказался определяющим. Если вдоль пролёта нет несущих деталей, схема выдаёт нулевую нагрузку с пометкой «нет несущих деталей вдоль пролёта».

К трём схемам добавляется схема «вилочный погрузчик», моделирующая подъём вилами (см. отдельный раздел ниже). Она считается по обеим осям у всех изделий, куда вилы заходят с обеих сторон, и по одной — у двухзаходных: там вилы входят только поперёк запирающих деталей, вдоль них заход закрыт, и вторая схема не строится.

Решает именно заходность, а не тип конструкции. Стрингерная паллета с вырезами в стрингерах (семейство GMA) получает обе схемы, а по одной остаются семь двухзаходных типоразмеров каталога: 2ПВ2, CP6…CP9, GMA двухзаходная и стрингерная 1200×800.

Таблица номинальных нагрузок и прогибов по трём схемам опирания (фрагмент прочностного расчёта)

Схема «вилочный погрузчик» (ISO 8611-1 Test 2)

Эта схема добавляется автоматически и оценивает нагрузку при подъёме вилочным погрузчиком по образцу ISO 8611-1 Test 2. Настил рассматривается как двухконсольная балка на двух линиях вил: пролёт между вилами s, а свесы a = (D − s) / 2 работают на консоль; D — длина зоны груза вдоль оси, то есть нагруженного настила. Где вилы заходят с обеих сторон, считается по обеим осям — строки «Погрузчик вдоль длины» и «Погрузчик вдоль ширины»; у двухзаходного остаётся одна из них — та ось, поперёк которой лежат запирающие детали (у всех семи двухзаходных типоразмеров каталога это «вдоль ширины»).

Особенности расчёта:

Оценка «95 из 100» (Монте-Карло) строится и для вилочных схем — с их собственным коэффициентом k_mod, поэтому вероятностная оценка не завышается. Как и остальные схемы, расчёт ориентировочный и не заменяет натурные испытания по ISO 8611-2; локальные отказы (смятие доски над вилой, изгиб настила между поперечными досками) им не покрываются.

Настройка расчёта

Параметры задаются в заголовке секции «Прочность (ориент., EC5)». Списков там семь, и по умолчанию расчёт настроен консервативно — то есть в запас:

СписокПо умолчаниюЧто меняет
Класс древесиныC24характеристики по EN 338:2016 (см. таблицы ниже)
Длительность нагрузкисклад (k_mod 0,8)коэффициент длительности EC5
Класс эксплуатациипо влажности древесиныползучесть k_def по EN 1995-1-1:2004+A2:2014 табл. 3.2 — влияет на прогиб
Составное сечение«сеч. нет»совместная работа слоёв: γ-метод (EC5 Annex B, податливость гвоздей) или жёсткое
Модель грузаравномернаялинейная даёт вдвое больший момент, частичная — пятно
Дефекты древесины«деф. нет»снижают f_m,k и f_v,k: мелкие ×0,9, заметные ×0,75, крупные ×0,6
Износ б/у«б/у нет»деградация несущей за срок службы: лёгкий ×0,92, средний ×0,82, сильный ×0,68, восстановленная по ГОСТ ISO 18613 ×0,80

Три из них — составное сечение, дефекты древесины и износ б/у — по умолчанию нейтральны: расчёт без них даёт результат в запас. Включать их стоит, когда есть основание (протокол испытаний, приёмка партии с фактическими пороками, известный срок службы). Класс эксплуатации в это число НЕ входит: он не выключается, а выводится из влажности — см. «Допущения и ограничения».

Класс древесины

Выпадающий список разбит на три группы (характеристики по EN 338:2016):

Классf_m,k (изгиб)f_v,k (сдвиг)f_c,90,k (смятие)E (модуль упругости)
C1414 Н/мм²3 Н/мм²2 Н/мм²7000 МПа
C1616 Н/мм²3,2 Н/мм²2,2 Н/мм²8000 МПа
C1818 Н/мм²3,4 Н/мм²2,2 Н/мм²9000 МПа
C2020 Н/мм²3,6 Н/мм²2,3 Н/мм²9500 МПа
C2222 Н/мм²3,8 Н/мм²2,4 Н/мм²10000 МПа
C2424 Н/мм²4 Н/мм²2,5 Н/мм²11000 МПа
C2727 Н/мм²4 Н/мм²2,5 Н/мм²11500 МПа
C3030 Н/мм²4 Н/мм²2,7 Н/мм²12000 МПа
C3535 Н/мм²4 Н/мм²2,7 Н/мм²13000 МПа
C4040 Н/мм²4 Н/мм²2,8 Н/мм²14000 МПа
C4545 Н/мм²4 Н/мм²2,9 Н/мм²15000 МПа
C5050 Н/мм²4 Н/мм²3,0 Н/мм²16000 МПа

Лиственные классы — та же таблица, числа из того же источника:

Классf_m,k (изгиб)f_v,k (сдвиг)f_c,90,k (смятие)E (модуль упругости)
D1818 Н/мм²3,5 Н/мм²4,8 Н/мм²9500 МПа
D2424 Н/мм²3,7 Н/мм²4,9 Н/мм²10000 МПа
D3030 Н/мм²3,9 Н/мм²5,3 Н/мм²11000 МПа
D3535 Н/мм²4,1 Н/мм²5,4 Н/мм²12000 МПа
D4040 Н/мм²4,2 Н/мм²5,5 Н/мм²13000 МПа
D5050 Н/мм²4,5 Н/мм²6,2 Н/мм²14000 МПа
D6060 Н/мм²4,8 Н/мм²10,5 Н/мм²17000 МПа
D7070 Н/мм²5 Н/мм²12 Н/мм²20000 МПа

Чем выше класс — тем прочнее и жёстче древесина, тем больше допускаемая нагрузка.

Длительность нагрузки (k_mod)

Второй список задаёт класс длительности нагрузки по EC5, от которого зависит коэффициент k_mod (класс эксплуатации 2):

ПунктДлительностьk_mod
пост.постоянная (собственный вес, бессрочное хранение)0,6
складсреднесрочная (склад, недели-месяцы) — по умолчанию0,8
кратк.кратковременная (транспортировка, погрузка-разгрузка)0,9

Чем короче нагрузка — тем выше k_mod и тем большую нагрузку допускает расчёт.

Ярусы штабеля

Поле «штаб.» (число от 1 до 6, по умолчанию 1) — количество ярусов паллет в штабеле. При значении > 1 на нижний поддон добавляется нагрузка от верхних ярусов: (ярусы − 1) × (масса паллеты + паспортный груз). Добавка выводится подсказкой под таблицей: «Штабель N яр.: +X кг на нижний поддон».

Настройка расчёта: класс древесины, длительность нагрузки, ярусы штабеля

Как читать результаты

Секция «Несущая способность» выше показывает паспортные нагрузки изделия (динамическая / статическая / стеллажная), с которыми сопоставляется расчёт. Для стандартных паллет (например, EPAL 1: рабочая 1500,0 · штабель 5500,0 · стеллаж 1000,0 кг — паспорт целый, а печатается, как и расчёт, с одним знаком) значения берутся из стандарта; у своего изделия паспорта нет, и сертифицированную нагрузку даёт испытание по ISO 8611.

Расчёт EC5 по каждой схеме вынесен и в «Параметры» — те же числа, что в столбце «Расчёт EC5», из одного расчёта. Он пересчитывается при любом изменении размеров, толщин или материала, поэтому, конструируя изделие в мастере или конфигураторе, видно сразу, сколько оно выдержит. Это ориентир: паспорт изделия он не заменяет и в документы как паспортная нагрузка не попадает.

Разброс несущей из-за свойств древесины (Монте-Карло)

Прочность древесины сильно различается от доски к доске, поэтому поддоны одной конструкции выдерживают разный груз. Оценка «95 из 100» в панели прочности — груз, который выдержат 95 поддонов из 100; в PDF рядом печатаются средний груз и тот, который выдержат лишь 5 из 100. Считается методом Монте-Карло.

Как это считается:

Практический смысл: это груз с поправкой на изменчивость древесины. Как и расчёт EC5, эта оценка не заменяет натурные испытания по ISO 8611-2, но даёт представление о запасе с поправкой на разброс свойств.

Влажность и усушка древесины (UIC 435-2)

В панели свойств конструктора есть секция «Влажность и усушка» — она связывает влажность древесины с приёмкой по UIC 435-2 и показывает усушку габаритов при высыхании.

Секция «Влажность и усушка»: приёмка UIC 435-2 и таблица усушки габаритов

PDF «Прочностной расчёт»

Полный расчёт выгружается отдельным документом из меню «Экспорт» → «Прочностной расчёт» (PDF) в верхней панели. Параметры (класс древесины, длительность, ярусы) берутся из панели прочности.

Документ печатается разделами, и на сколько страниц они лягут — зависит от объёма текста: длинные абзацы переносятся по-разному, и одна и та же модель может дать разное число страниц. Поэтому здесь перечислены разделы, а не страницы.

Меню экспорта с пунктом «Прочностной расчёт» Первая страница PDF прочностного расчёта
Тариф. Экспорт PDF-прочностного расчёта (как и PDF-спецификации и DXF) доступен на тарифах «Конструктор тары» и «Комплекс» (в «Отгрузку» не входит). Без активной подписки пункт в меню виден, но ведёт на страницу тарифов; на демо-доступе прочностной расчёт можно скачать как PDF-превью на фиксированном образце (результаты размыты — см. главу «Экспорт»). Сам расчёт в панели свойств виден и на демо-доступе.

Прочность гофрокороба (McKee / BCT)

Для гофрокороба FEFCO 0201 (модуль Ящики → тип «Гофрокороб») применяется отдельный расчёт сопротивления сжатию штабеля по формуле McKee (BCT) — секция «Прочность (McKee)» в панели ящика.

Параметры задаются в секции «Гофрокартон»:

Результаты секции «Прочность (McKee)»:

ПоказательЗначение
Наружный габаритД × Ш × В короба, мм
Толщина картонаcaliper профиля, мм
ECT (расчёт)использованное ECT, кН/м
Периметр2·(L + W) по наружному габариту, мм
BCT (сопрот. сжатию)нагрузка разрушения штабеля по McKee, кг
Безопасная нагрузкаBCT ÷ коэф. запаса, кг (выводится в бейдже секции)

Формула McKee (упрощённая): BCT [Н] = 5,87 · ECT · √(caliper · периметр). Короб построен по мотивам ГОСТ 9142; расчёт штабеля — по McKee.

Секция «Прочность (McKee)» для гофрокороба

Чего прочностной расчёт НЕ делает

Остаточный прогиб после релаксации. ГОСТ 33757-2016 задаёт для стеллажирования и штабелирования (пп. 4.1.18, 4.1.20) два критерия: максимальный прогиб не более 2 % пролёта — его PalletX считает, это и есть предел «пролёт/50», — и остаточный прогиб после периода релаксации не более 0,7 %. Для вил (п. 4.1.19) остаточный прогиб должен быть 0 мм.

Остаточный прогиб — величина испытания, а не расчёта: она зависит от ползучести под нагрузкой и от того, как груз снимали, и вывести её из сечения нельзя. PalletX его не считает и не печатает. Пункт назван здесь, чтобы не выглядел учтённым.

Предел на вилах у нас строже нормы. Тот же п. 4.1.19 разрешает максимальный прогиб до 20 мм абсолютных. При штатном разведении вил 570 мм наш предел «пролёт/50» даёт 11,4 мм — почти вдвое строже. Оставлено как есть: ужесточение нормы её не нарушает, а ослаблять расчёт ради формального совпадения незачем.

Допущения и ограничения