Конструктор паллет

Модуль «Паллеты» — основной раздел PalletX. Здесь строится параметрическая 3D‑модель поддона: из готового пресета (EPAL, ГОСТ, CP, стрингерные, малые форматы) или «с нуля» в Конфигураторе — с покомпонентным заданием досок, поперечных досок и шашек. Модель сразу пересчитывается: габариты, масса, материалоёмкость, число досок/шашек/гвоздей, несущая способность и проверки по стандарту. Отсюда же доступны взрыв‑вид, размерные цепочки, покраска и клейма, а также экспорт (спецификация PDF, чертёж DXF, glTF, BOM).

Модуль выбирается в верхнем ряду левого сайдбара — пять кнопок: Паллеты, Ящики, Борта, Паллет‑ция, Транспорт. Для конструктора паллет должна быть активна кнопка Паллеты.

Интерфейс раздела

Экран разбит на три колонки:

• Слева — сайдбар. Переключатель модулей, вкладки Пресеты / Конфигуратор / Мастер, каталог или параметры, выбор Материала досок.
• По центру — вьюпорт. Сверху по центру — переключатель 3D / Чертёж. В левом верхнем углу — полоса значков вида: ракурсы камеры, «Вписать», «Сброс вида», размеры, рёбра, текстура, сетка, тени и Взрыв. Гвозди видны всегда.
• Справа — панель свойств. Обозначение изделия, параметры, несущая способность, ориентировочная прочность (EC5), проверки, спецификация (BOM) и данные выбранного элемента.

Пресеты: каталог паллет

На вкладке Пресеты открывается Каталог паллет с поиском и раскрывающимися группами. Пресеты сгруппированы так:

Каждая карточка пресета показывает название, стандарт, число заходов (2‑ или 4‑заходная) и габарит по верхнему настилу. Блочные паллеты EPAL, ГОСТ и CP собраны на шашках: CP8 — на 12, остальные — на 9. У CP6–CP9 основание периметральное — под шашками лежит ещё ряд нижних брусьев. Стрингерные поддоны собраны на брусьях.

Как выбрать пресет

1. Откройте вкладку Пресеты.
2. В поле «Поиск: название, стандарт, 1200×800…» при необходимости введите запрос. Поиск понимает и кириллическую «х», и знак «×» — «1200х800» найдётся так же, как «1200x800».
3. Разверните нужную группу (клик по её заголовку) и нажмите карточку паллеты.
4. Модель во вьюпорте и панель свойств обновятся мгновенно.

Материал досок

Под каталогом (и под конфигуратором) — секция Материал досок с выпадающим списком:

• Ель/сосна, термообработка (HT, ISPM 15)
• Сосна
• Лиственница (ГОСТ 8486-86)
• Берёза (лиственная)
• Фанера ФК сорт BB (ГОСТ 3916.1-2018)

От породы зависят цвет и плотность (а значит и расчётная масса). Вариант HT / ISPM 15 — термообработанная древесина для экспортной тары. Подсказка под списком: «Цвет и плотность зависят от породы. HT/ISPM 15 — для экспорта».

Конфигуратор: своя паллета

Вкладка Конфигуратор переводит редактор в режим custom: вместо каталога открывается набор секций с числовыми полями. Каждое поле имеет два синхронных элемента — поле ввода и ползунок. Значение можно ввести прямо с клавиатуры (применяется по Enter или при уходе из поля; значение уже в диапазоне применяется сразу) либо задать ползунком/стрелками. Пределы заданы (PARAM_LIMITS): выход за границу зажимается к ближайшему допустимому значению. При входе в конфигуратор параметры берутся из текущего пресета — можно донастроить готовую модель, а не собирать с нуля.

Конструкция: блочная или стрингерная

Первая секция конфигуратора — «Конструкция» — переключатель типа несущей части:

• Блочная (на шашках) — классический поддон на 9 шашках (EPAL, ГОСТ, CP1–CP5). Ниже доступны секции «Шашки» (сечения, число колонн/рядов, каталог), «Фаски и опил углов», «Направление досок» и «Поперечные доски».
• Стрингерная (на брусьях) — поддон на брусьях-стрингерах (GMA, ГОСТ 2П). Брусья идут вдоль длины, а если доски верха положены вдоль длины — вдоль ширины: они всегда лежат поперёк досок и разворачиваются вместе с ними. Вместо «Шашек» появляется секция «Стрингеры (брусья)»: материал бруса (только цельная древесина — прессованную шашку на брус назначить нельзя), число брусьев, высота и ширина, длина бруса и рама по крайним брусьям, список «Вырезы в брусе» и размеры выреза. Поля секции: Число брусьев — 2…5; Высота бруса — 50…160 мм; Ширина бруса — 30…145 мм; Длина бруса — 100…3600 мм; Рама по крайним брусьям — 100…3600 мм; при вырезах — Ширина выреза — 100…400 мм и Высота выреза — 20…90 мм.

Вырезы в брусе — три варианта:

• Без вырезов — 2‑заходный. Вилы входят только с торцов.
• Пара под вилы — 4‑заходный. Два выреза на четвертях длины бруса дают частичную 4‑заходность.
• Один по центру — направляющая транспортёра. Один проём ровно по середине бруса, под центральную направляющую роликового транспортёра. Заходность он не меняет: вилы в него не входят, изделие остаётся 2‑заходным. Несущая способность падает сильнее, чем от пары той же глубины, — середина бруса это место наибольшего изгибающего момента (замер на GMA, стеллаж вдоль длины: 1208,6 кг без вырезов, 446,1 кг с парой, 411,4 кг с одиночным центральным; C24, средняя длительность). Секции «Шашки», «Фаски и опил углов» и «Поперечные доски» для стрингера скрыты — они относятся только к блочной конструкции. Стрингерный поддон также не участвует во вложенной укладке порожних (модуль «Транспорт») — сплошные брусья не вкладываются.

Проверять по стандарту

Секция «Проверять по стандарту» с выпадающим списком. Варианты проверки:

• Без проверки (кастом) — геометрия свободная, только базовые проверки геометрии.
• ГОСТ 33757‑2016 — добавляет предупреждения по рядам габаритов, толщинам досок настила и поперечных досок, высоте шашки (70/75/80/90 мм по таблице 2 в редакции Изменения № 1 — замечание, если шашка дальше ±5 мм от любой из них), площади нижнего настила и материалоёмкости.
• EPAL 1 — проверка допусков относительно эталона EPAL.

Габарит (по верхнему настилу)

• Длина — 400…3600 мм.
• Ширина — 300…3600 мм.

Габарит изделия задаётся по верхнему настилу — так, как его меряют рулеткой по краю и как его называют ГОСТ 33757-2016 п. 3.3 и ISO 6780:2003 п. 4.1.1. Это правило одно для блочной и стрингерной конструкции. Ряд размеров ГОСТ проверяется по этому же габариту.

Настилы

• Направление досок — «Вдоль длины» или «Вдоль ширины». У стрингерной конструкции вместе с досками разворачиваются брусья: они всегда лежат поперёк досок. Вырезы под вилы строятся только у брусьев вдоль длины, поэтому при досках верха вдоль длины вырезы не включить (включённые можно снять), а изделие без вырезов — двухзаходное. То есть 4-заходный стрингерный поддон с досками верха вдоль длины в PalletX не выражается: вырез описан вдоль бруса, и у бруса, лежащего вдоль ширины, его не увидели бы ни расчёт опирания, ни спецификация, ни чертёж. Экран говорит об этом там же, где выбирают вырезы, — и в конфигураторе, и на шаге «Опоры».
• Толщина верх — 10…40 мм.
• Толщина низ (0 — без низа) — 0…40 мм; значение 0 убирает нижний настил.
• Поперечные доски (0 — без них) — 0…40 мм; значение 0 убирает слой поперечных досок (настил ложится прямо на шашки).
• Поперечные доски: над шашками / заподлицо с настилом — только у изделия, где у поперечных досок свои ширины (как у CP1–CP4 и CP6). «Над шашками» ставит каждую доску по центру её ряда шашек, «заподлицо с настилом» раскладывает доски от кромки настила. Без своих ширин доски всегда лежат над рядами шашек шириной ряда, оба варианта дают одно изделие, и поле не показывается.
• Досок верх, шт — 2…12. Смена числа не возвращает доски к одной ширине: крайние доски сохраняют свою ширину, новая внутренняя доска получает ту ширину, что чаще всего встречается у внутренних (при равенстве — меньшую), а при убавлении доски снимаются из середины. Узор, заданный вами, запоминается, поэтому 5 → 6 → 5 возвращает ровно прежние ширины — и при вводе числом, и при перетаскивании ползунка. Пример на EPAL 1 (145/100/145/100/145): 6 досок — 145/100/145/145/100/145, суммарно 780 мм из 800; 7 досок — 880 мм, и «Проверка» показывает переполнение.
• Строка под числом досок называет, что получилось: ширины досок по порядку, сумму из пролёта и зазор между досками. Если доски не помещаются, строка говорит, на сколько миллиметров, и сколько досок при этих ширинах поместится. Число при этом не ограничивается и ширины не ужимаются — переполнение остаётся ошибкой «Проверки», решение за вами. Нормы на зазор между досками программа не применяет и показывает его числом. Просветы строка берёт из самих построенных досок: при равных называет зазор, при разных — наименьший и наибольший, а если доски заходят одна на другую — на сколько миллиметров. Разные просветы бывают и без ручной расстановки: у стрингерной паллеты GMA доски низа стоят под брусьями, и строка пишет «зазоры от 68,9 до 248 мм». Если у настила свои положения досок (как у химических паллет CP) и доски этого настила не сдвигали, строка пишет «свои положения досок» — сдвиг шашки или бруса в мастере её не меняет. Если при своих положениях доски заходят одна на другую, строка говорит и об этом, тем же числом, что «Проверка»: «свои положения досок, доски заходят одна на другую до 30 мм». Строки «Просветы» в мастере — на шагах настилов и на шаге «Готово» — называют наезд теми же словами и тем же числом.
• Свои положения досок (пары досок у кромок CP7, результат выравнивания) на другое число досок не переносятся: смена числа их снимает, ширины сохраняет и сообщает об этом строкой. Когда число досок снова то, на котором положения были заданы, они возвращаются: у CP8 9 → 10 → 9 даёт то же изделие. Общая ширина или направление досок снимают их совсем.
• Ширина доски / Ширина доски верх — 40…200 мм (в стрингерной конструкции поле называется «Ширина доски верх»). Значение задаёт всем доскам одну ширину. Если ширины разные — узор пресета или поштучная правка, — поле пустое с надписью «разная», а под ним стоит фактический диапазон, например «разная (100–145 мм)».
• Досок низ, шт — 0…12; значение 0 оставляет поддон без нижнего настила. Смена числа досок низа ведёт себя так же, как у верхнего настила, и так же сопровождается строкой под полем.
• Ширина доски низ — 40…200 мм; при разных ширинах досок низа поле тоже показывает «разная».
• Свой нижний настил (блочная конструкция) начинает с тех досок, что уже стоят: у EPAL 1 это 98/143/98 — ширины рядов шашек, а не три одинаковые доски.
• Длина доски низ — 100…3600 мм (только стрингерная конструкция). Длина доски нижнего настила поперёк брусьев; пока поле не тронули, низ идёт во всю ширину габарита, вровень с верхним настилом.

Шашки

Секция задаёт опоры блочной паллеты:

• Материал шашек — тот же список плюс Шашка древесная прессованная (ГОСТ Р 71762-2024): у неё роль опоры, доской она не бывает. По умолчанию — прессованная шашка или брус.
• Размер из каталога (край) и Размер из каталога (центр) — быстрый выбор стандартного сечения из каталога ГОСТ Р 71762 / практики EPAL: EPAL периметр 143×98×78; EPAL центр 143×143×78; СП 78×98×78; СП 78×98×98; РФ 95×95×75; Кубик 75×75×75; ГОСТ Р 71762-2024 145×145×78; Брус 145×100×78. Выбор из «край» подставляет сечение периметра и высоту, из «центр» — сечение центральных шашек. Ориентация детали при выборе сохраняется: таблица стандарта перечисляет стороны в своём порядке, а шашка остаётся повёрнутой так, как стояла. В мастере списка тоже два — крайние и центральные выбираются порознь.
• Развернуть шашку — две кнопки, «край» и «центр»: меняют стороны сечения местами. Поворот это отдельное действие, а не побочный итог ввода двух чисел: шашка 78×98 бывает нужна и шириной 78, и шириной 98. Обозначение по ГОСТ от поворота не меняется — стандарт называет типоразмер, а не ориентацию детали.
• Высота по табл. 2 ГОСТ — только у блочного поддона со стандартом ГОСТ 33757-2016: выбор высоты шашки из таблицы 2 в редакции Изменения № 1 — 70, 75, 80 или 90 мм. У каждой высоты подписана итоговая высота поддона по толщинам слоёв вашего изделия и попадает ли она в ряд габаритных высот 100/150/180 ± 5 мм (п. 3.3, 3.4). Двухнастильный поддон на досках 22 мм попадает в ряд только с шашкой 80: 22 + 22 + 80 + 22 = 146 мм. Своё число по‑прежнему вводится полем Высота — тогда выбор показывает «свой размер», а лист приёмки печатает отклонение от ближайшей высоты таблицы по п. 3.10: в пределах ±5 мм — как допускаемое по согласованию с заказчиком, дальше — как несоответствие.
• Высота — 50…160 мм.
• Сечение X — край / Сечение X — центр — 40…200 мм.
• Сечение Z — край / Сечение Z — центр — 40…200 мм.
• Колонн (по длине) — 2…5.
• Рядов (по ширине) — 2…5.

Раздельные сечения «край/центр» позволяют воспроизвести реальную раскладку EPAL/ГОСТ, где угловые шашки уже центральных.

Размер изделия — по верхнему настилу

Габаритные размеры поддона — наибольшие: ГОСТ 33757-2016 п. 3.3 («При указании габаритных размеров поддона приводят длину, ширину и высоту»), ISO 6780:2003 п. 4.1.1. То есть «1200×800» называет то, что меряет рулетка, — верхний настил. Поля Длина и Ширина задают именно его.

Из этого следует, чем задаются вылеты в двух конструкциях.

Стрингерная. Выступов как отдельной величины нет — их даёт рама брусьев внутри габарита:

• Длина бруса меньше длины габарита — настил выходит за торцы брусьев, это крылья на торцах.
• Рама по крайним брусьям меньше ширины габарита — брусья утоплены вглубь, и доски ОБОИХ настилов вылетают за них по бокам. Другого способа дать вылет нижнему настилу нет: доски низа идут поперёк брусьев.

Доска, целиком ушедшая за торец бруса, — брак: прибивать её не к чему, и конфигуратор сообщает об этом ошибкой. Свес крайней доски за торец законен — так и получаются крылья.

Рама — не основание. Основание — то, чем поддон СТОИТ на полу: контур деталей нижнего слоя, у стрингерного — нижнего настила, а брусья лежат на нём сверху. Оно не задаётся числом, а считается по деталям. От основания считаются пролёты в схемах «Стеллаж» расчёта прочности; оно печатается строкой «Основание (Д×Ш)» в панели, в мастере и в спецификации, когда отличается от габарита. Поэтому утопление брусьев несущую не повышает: балки стеллажа поддон касается нижним настилом, ширина которого от рамы не зависит. Замер на 1200×800 (C24, средняя длительность, один ярус): рама от 800 до 200 мм — несущая поперёк на стеллаже остаётся 796,2 кг, нижний настил во всех случаях 1200×800.

Груз стоит не на основании, а на зоне груза — верхнем настиле без крыльев. У стрингерного это весь верхний настил: крыльев, на которые груз не ставят, у него нет, как бы ни была утоплена рама. От зоны груза считаются укладка груза, схемы «Пол» и «Погрузчик» расчёта прочности, транспортная единица со свесом груза и крыло в проверке опрокидывания.

Уехать основание может от длины доски низа: она задаёт ширину опирания. Замер на GMA 1219×1016 (там же): доска низа 1016 → 900 → 700 мм даёт несущую поперёк на стеллаже 241,6 → 307,8 → 508,9 кг (пролёт короче), а несущая на полу остаётся 1045,9 кг: груз лежит на верхнем настиле 1016 мм, и длина досок низа его не сжимает. По длине основание надрезанных GMA и без того уже габарита — крайние доски низа стоят в солид-зоне бруса: 1180,94 мм при 1219 у 1219×1016 и 1219×1219, 1065,42 мм при 1067 у 1067×1067. Поддон без нижнего настила стоит на брусьях — тогда основанием становятся они.

Основание — блочная конструкция

• Основание по длине — 400…3600 мм; пока не задано, совпадает с длиной габарита.
• Основание по ширине — 300…3600 мм; пока не задано, совпадает с шириной габарита.
• Вылет низа за шашки по длине / по ширине — 0…300 мм на сторону. Доски нижнего настила идут во всё основание, а шашки утоплены от его кромки — так собраны CP1–CP4, CP8 и CP9. 0 — шашки вровень с краем низа. Утопление, при котором шашки не помещаются в основание, — ошибка; отрицательное — тоже.

Поля раздела задают рамку нижних слоёв — нижнего настила и нижних брусьев. Если она меньше габарита, верхний настил выходит за неё крыльями (для строп и захвата), как у пресетов 2ПВ2, CP6 и CP7. Свес настила на сторону равен половине разности габарита и рамки. Шашки утоплены от кромки рамки, а не габарита. Рамка больше габарита — ошибка.

Рамка задаёт зону груза — верхний настил без крыльев: крылья — это сам настил, груз на них не ставят. От зоны груза считаются укладка груза, схемы «Пол» и «Погрузчик» расчёта прочности, транспортная единица со свесом груза и крыло в проверке опрокидывания.

Основание в документах — другое: контур деталей нижнего слоя, по которому поддон стоит на полу; от него считаются схемы «Стеллаж». Обычно оно совпадает с рамкой, но бывает уже её. У CP4 доски низа 1200 мм короче стороны 1300 и стоят в 50 мм от кромок 1100: рамка и зона груза — 1100 × 1300, основание — 1000 × 1200, и спецификация печатает его строкой «Основание (Д×Ш)». Несущая CP4 на стеллаже поэтому считается по пролётам 1000 и 1200, а укладка груза — по всему настилу 1100 × 1300. Поля «Основание по длине / по ширине» задают рамку, а не это основание, поэтому числа в поле и в документе у CP4 разные — о том же говорит подсказка под полями.

Проекты, сохранённые с прежними полями «Выступ по длине / по ширине», открываются без потерь: выступ прибавляется к габариту, а прежняя длина становится рамкой, так что изделие и его масса те же. В мастере свес правится на шаге «Верхний настил»: габарит растёт, рамка, основание и расставленные опоры остаются на месте.

Фаски и опил углов

• Фаска рёбер шашек (≤10) — 0…10 мм (по ГОСТ Р 71762-2024).
• Опил углов поддона — по умолчанию сквозной срез наружных углов (через доски и шашки, ГОСТ 33757-2016 п. 4.1.10); не путать с фасками нижних кромок для ввода вил. Верхний предел поля — живой: 45°-срез не может быть глубже половины самой узкой детали, которую он задевает, поэтому поле само ограничивается по текущей модели. Правило проверяемое: половина узкой стороны самой узкой детали, которую срез задевает, минус 0,5 мм, а поле округляет вниз до целого. У блочных пресетов каталога на деревянных опорах предел поля выходит 37…72 мм: у EPAL 6 самая узкая задетая деталь 75 мм → 75 ÷ 2 − 0,5 = 37 → в поле 37; у EPAL 1 самая узкая задетая деталь 98 мм → 98 ÷ 2 − 0,5 = 48,5 → в поле 48; у EPAL 3 самая узкая задетая деталь 145 мм → 145 ÷ 2 − 0,5 = 72 → в поле 72. У EPAL 7 предел поля 0: в его углах стоят стальные стойки, а сталь опил не режет (опила нет и на листе EPAL 7). У стрингерных конструкций сквозного опила не бывает вовсе — брус идёт во всю длину, и срез его торца ослаблял бы саму несущую деталь, — поэтому раздел «Полировка» у них не показывает это поле. Раньше здесь стояло «0…80 мм» — столько поле пускало, но геометрия столько не срезала, и штамп чертежа печатал назначенное вместо применённого.
• Опил шашек отдельно и Опил углов шашек — только блочная конструкция. Без флажка опил сквозной, как выше. С флажком «Опил углов поддона» становится опилом углов настила: срез 45° идёт по углам габарита и проходит сквозь каждую деталь, чей угол до него доходит, — верхний настил и слои вровень с краем, а деталь, отступившая от угла, теряет меньший катет (вылет минус отступ). Шашки и слои под ними режет своё поле «Опил углов шашек», по углам поля шашек; 0 — шашки целы. У каждого поля свой живой предел. Так устроены химпаллеты по листам EPAL: у CP4 срезаны только крайние доски настила, у CP6 — настил и поперечная доска вровень с краем, утопленные шашки не срезаны ни у одного типа. Штамп чертежа печатает одну строку «Опил углов», пока шашки не срезаны, и две — «Опил углов настила» и «Опил углов шашек», — когда у шашек свой срез.

Сборка своей паллеты по шагам

1. Перейдите на вкладку Конфигуратор.
2. В «Проверять по стандарту» выберите режим проверки (для свободной геометрии — «Без проверки (кастом)»).
3. Задайте Длину и Ширину — габарит по верхнему настилу.
4. В Настилах выберите направление досок, толщины верх/низ/поперечных досок, число и ширину досок. Поставьте поперечные доски = 0, если настил кладётся прямо на шашки.
5. В Шашках выберите сечения из каталога или задайте вручную, укажите высоту и число колонн/рядов.
6. При необходимости добавьте Выступы и настройте Фаски / опил углов.
7. Контролируйте секцию Проверка справа: ошибки (красные) означают недопустимую геометрию — например, доски не помещаются в настил или шашки шире паллеты.

Мастер сборки: паллета по одной детали

Третья вкладка рядом с «Пресетами» и «Конфигуратором». Отличие принципиальное: конфигуратор считает раскладку САМ (равные зазоры, симметрия), а мастер даёт положить каждую доску туда, куда нужно — снизу вверх, шагами. Всё, что собрано мастером, проходит через те же 3D, спецификацию, чертёж и экспорт: документы не отличают ручную раскладку от параметрической.

Шагов шесть, и на каждом видно только то, что уже собрано, — слои появляются в 3D по мере работы:

1. Нижний настил — доски низа: число, ширина (в том числе разноширокая раскладка), толщина,

произвольные позиции. Если доски уже расставлены вручную, смена числа досок сохраняет их ширины по номеру доски, а положения раскладывает заново — об этом сообщает строка под полем. У стрингерного поддона доски двигаются по полке бруса. У блочного здесь же «Вылет нижнего настила за шашки» — насколько доски низа выходят за крайние шашки, по длине и по ширине; правка переставляет шашки.

1. Опоры — шашки или брусья. Размеры шашек берутся из каталога ГОСТ Р 71762-2024,

свой размер вводится явно; у каждой шашки можно задать собственные габариты и место. У поддона по ГОСТ 33757-2016 здесь же «Высота по табл. 2 ГОСТ» — тот же выбор высоты шашки с подсказкой итоговой высоты поддона, что и в конфигураторе. Для стрингера здесь же вырезы под вилы и направление брусьев: они всегда поперёк досок верха.

1. Поперечные доски — несущие доски между опорами и верхним настилом. Если у досок свои ширины,

здесь же выбирается, лежат они над шашками или заподлицо с настилом.

1. Верхний настил — доски верха: вдоль или поперёк (у стрингера вместе с ними разворачиваются брусья), разноширокие, с произвольным шагом. Смена числа досок ведёт себя так же, как на шаге «Нижний настил»: ширины по номеру доски сохраняются, ручные положения раскладываются заново. Здесь же

свес настила, и правит он РАЗНОЕ у двух конструкций — потому что вылет у них задан разным.

*Блочный поддон.* Свес — насколько настил выходит за рамку нижних слоёв (0 — настил точно по рамке). Габарит растёт вместе со свесом, рамка, основание и расставленные опоры остаются на месте. Значение задаётся отдельно по длине и по ширине и действует на каждую сторону: свес 50 по длине даёт +100 мм к габариту. Замер на паллете 1200×800: свес 50/30 → 1300×860.

*Стрингерный поддон.* Габарит задан верхним настилом и от свеса не растёт — внутрь уходит сама рама, теми же двумя числами, что правит конфигуратор. Свес за торцы брусьев укорачивает брус: настилы дают крылья на торцах. Вылет за крайние брусья утапливает крайние брусья вглубь, и за них вылетают доски обоих настилов; нижнему настилу вылет даётся только так — его доски идут поперёк брусьев. Замер на стрингерном 1200×800: свес 50/30 → габарит остаётся 1200×800, рама брусьев становится 1100×740, а основание остаётся 1200×800 — стоит поддон на нижнем настиле, и его рама не двигает. Прежде поле писало основание блочной записи, которого стрингерная спецификация не читает вовсе, и изделие просто росло: свес 50 по длине давал габарит 1300 при брусе во всю его длину и без единого крыла.

Несущая на полу при этом меняется. Замер через поле «Свес настила» (C24, средняя длительность, один ярус, материал пресета):

Материал в таблице не случайный: у сосны пресета влажность 22 %, и расчёт сам поднимает класс эксплуатации до 3 — несущая ниже, чем у термообработанной ели/сосны EPAL 1 при той же раскладке.

Почему у блочного падает только от свеса по ширине. Расчёт пола ведётся по худшей доске настила: каждая доска несёт свою грузовую полосу — до середины промежутка с соседями, крайняя до края зоны груза. Свес по длине удлиняет доски за опорами, но пролёт между опорами (529 мм у EPAL 1) и полосы остаются прежними. Свес по ширине раздвигает доски настила на ширину 860 мм, а груз по-прежнему считается на зоне груза 800 мм: у EPAL 1 и ГОСТ 1200×800 средняя доска 145 мм получает полосу 179 мм вместо 164 мм, у УП — 152 мм вместо 140 мм, и допустимый груз снижается.

У стрингерного поддона свес двигает не габарит, а раму, поэтому и несущая меняется иначе. Свес по длине укорачивает брус, но пол считается по доске верхнего настила, а она идёт поперёк брусьев: ни её пролёт, ни зона груза от длины бруса не зависят — 2893,9 кг остаются. Свес по ширине утапливает крайние брусья, и доска настила опирается чаще: пролёт между брусьями падает с 378 до 348 мм, а несущая растёт — 2893,9 → 3414,4 кг. Зона груза при этом не сужается — это весь верхний настил 1200×800, — и основание, нижний настил, тоже осталось 1200×800.

Габарит со свесом уходит в спецификацию и чертёж, поэтому свес — не декоративная величина: по ней заказчик считает, влезет ли паллета в кузов и на стеллаж.

Не путать со свесом груза (глава «Паллетизация груза»): тот про то, насколько за край паллеты выступает коробка, и задаётся отдельно.

1. Полировка — опил углов и фаска рёбер шашек. Панель показывает, сколько деталей реально

получили срез: заданная величина ограничивается размером самой узкой задетой детали. Здесь же флажок «Опил шашек отдельно»: опил поддона режет углы настила, а шашки — своё поле.

1. Готово — сводка замечаний по всей раскладке и переход к экспорту.

Гвозди задаются на том же шаге, где возникает узел. На шагах «Опоры», «Поперечные доски» и «Верхний настил» есть поле «Гвоздей на узел»: под ним написано, сколько узлов этого вида в изделии, какое значение назначает расчёт и сколько гвоздей стоит на этих узлах сейчас — из скольких на изделие. Введённое число программа не правит — кнопка «расчёт» рядом возвращает расчётное. Узлы с шашкой нормированы снизу: ГОСТ 33757-2016 п. 4.1.13 требует не менее трёх гвоздей на шашку, и значение ниже нормы принимается, но помечается замечанием и уходит в лист приёмки. Норма называется только тому изделию, которому её предъявляет его стандарт: у европоддона, стрингерной GMA и своей конструкции поле пишет, что число крепежа задаёт стандарт изделия или спецификация. Шаги «Нижний настил» и «Полировка» поля не имеют: на первом узлов ещё нет (доски только разложены), на втором уже нет новых.

Название узла поле берёт у изделия: у блочной паллеты это «основание–шашка», у стрингерной — «основание–полоз». У паллеты, собранной без поперечных досок (толщина поперечной доски 0), настил ложится прямо на шашку, и на шаге «Верхний настил» появляется отдельное поле для узла «настил–шашка». Этот узел нормирован так же, как остальные узлы шашки, — в отличие от «настил–лага» и «настил–полоз», где число задаёт ширина доски.

На шаге «Поперечные доски» рядом стоит выбор способа прибивания — по стандарту (поперечная доска крепится к шашке своими гвоздями) или сквозь настил (один гвоздь идёт от настила сквозь поперечную доску в шашку). В списке показано число гвоздей для каждого варианта и разница между ними: на EUR-паллете это 78 против 60. Норма «на шашку не менее трёх» соблюдается обоими вариантами — меняется не число гвоздей на шашку, а то, крепится ли поперечная доска отдельным гвоздём.

У химпаллет CP1–CP9, взятых из каталога, ни поля «Гвоздей на узел», ни выбора способа прибивания нет: число, тип и место гвоздей задаёт схема креплений своего типа (VCI/APME, п. 3.3.3), и введённое здесь число расчёт бы не применил. Вместо списка панель пишет, откуда крепёж, — см. «Химпаллеты CP: по схеме креплений» ниже.

Замечания приходят на том шаге, где их можно исправить. Каждый шаг показывает замечания своего слоя: доска, под которой нет опоры, деталь, стоящая мимо опоры (с замеренной площадью опирания в миллиметрах), перекрытие деталей в плане, доска под вырезом под вилы. Деталь на стальной стойке, лежащей под ней целиком, проверяется только вдоль себя, если изделие несёт покупной крепёж: сталь гвоздём не крепят, узел со стойкой собирают метизом, и смещение поперёк детали держит он, а не равновесие на опоре (у EPAL 7 лист называет 21 трубчатую заклёпку, но какими узлами она собрана, не говорит). Лист приёмки называет такие детали отдельно. Замечание — не запрет: мастер не мешает собрать нестандартное изделие, но и не молчит о том, что оно нестандартное. Замечания уровня изделия (например, габарит вне ряда ГОСТ) показываются на любом шаге — их правят в «Конфигураторе».

Собранная мастером раскладка сохраняется в проект целиком и восстанавливается при открытии.

Просмотр модели: полоса значков вида

В левом верхнем углу вьюпорта — тонкая полупрозрачная полоса значков «Вид и отображение» (для всех модулей, кроме Транспорта); первый значок прячет её и показывает снова. Слева — ракурсы камеры: Изометрия, Вид сверху, Вид снизу, Вид спереди, Вид сбоку, затем Вписать и Сброс вида. Дальше — переключатели отображения:

• Размеры — размерные цепочки (см. ниже).
• Рёбра — контурные рёбра деталей.
• Текстура — древесная текстура вместо плоского цвета.
• Сетка — опорная сетка сцены.
• Тени — мягкие тени.

Последний значок — Взрыв: щелчок раскрывает под значками ползунок (0–100 %). Гвозди видны всегда, переключателя у них нет. Название каждого значка появляется в подсказке при наведении указателя; полное описание полосы — в главе «Интерфейс».

Взрыв‑вид

Ползунок Взрыв разносит детали по слоям (низ, шашки, поперечные доски, верхний настил), чтобы разобрать состав паллеты. При взрыв‑виде размерные цепочки «разъезжаются» вместе со своими деталями, и гвозди тоже: каждый уходит вместе с деталью, в которую забита его головка, а стержень торчит из её грани в сторону той детали, к которой она прибита. Так видно, чем крепится каждая доска, — в том числе узлы, закрытые на собранном изделии: брус под настилом, закладные доски снизу у CP8 и CP9. Значение показывается в процентах справа от ползунка.

Размерные цепочки

Кнопка Размеры включает полную простановку: габариты Д/Ш/В, цепочку «доска — зазор — доска…» по настилу, послойную цепочку высот (низ / шашка / поперечная доска / верх) и сечение шашки. Все размеры — в миллиметрах. Если кликнуть по детали в 3D, рядом появится её габарит Д×Ш×В.

Крепёж (гвозди)

Гвозди показываются в 3D всегда — отдельной кнопки у них нет. Крепёж строится по реальным соединениям деталей — расчёт по фактическим контактам, а не «по паспорту». Для EUR‑паллеты это даёт эталонные 78 гвоздей.

Тип гвоздя выбирается в панели свойств, в строке Тип гвоздей:

• Авто (по узлу) — реальный тип для каждого узла;
• Ершёные (кольцевые);
• Винтовые;
• Гладкие.

Типы гвоздей по узлам (для паллет — ершёные Ø3,4 мм):

Число гвоздей на пересечение доски настила с опорой расчёт назначает по умолчанию от ширины доски: широкая структурная (≥120 мм) — 2 гвоздя, узкая доборная (<120 мм) — 1. Это умолчание, а не предел: на шаге мастера «Верхний настил» число задаётся вручную — и на шаге мастера «Верхний настил», и в панели свойств конфигуратора, — а расчёт его не правит (см. «Гвозди задаются на том же шаге, где возникает узел» выше). Порог 120 мм — отраслевая практика EPAL, а не требование ГОСТ 33757-2016: пункт 4.1.13 задаёт по этому узлу только нижнюю границу — «не менее чем одним гвоздём», — и она выполняется при любой ширине.

Химпаллеты CP: по схеме креплений

У химпаллет CP1–CP9 крепёж ставится не общим правилом, а по листу «Fastening pattern» своего типа: спецификация VCI/APME (издание 7, п. 3.3.3) требует, чтобы число, тип и положение гвоздей отвечали приложенным схемам. Число гвоздей назначается на класс доски:

• крайняя и центральная доски настила — над рядом шашек, прибиты гвоздём N1 насквозь через брус в шашку: по 3 на шашку у CP1, CP3 и CP4, по 2 у остальных. Где над рядом лежат две смежные доски (CP4, CP6, CP7), гвозди N1 и N2 разнесены по обеим: N1 у стыка пары, N2 у свободной кромки. У CP4 наружная доска пары получает 2 N1 и 1 N2 на шашку, внутренняя — 1 N1 и 2 N2;
• промежуточные доски настила — по 2 гвоздя N2 на пересечение с брусом;
• низ CP1–CP5 — нижняя доска к шашке, по 2 гвоздя N3; низ CP6–CP9 — по 2 гвоздя N1 насквозь через нижний брус в шашку, промежуточные нижние доски CP7 — по 2 N2;
• закладные доски низа — прибиты к нижнему брусу снизу: у CP8 по 3 гвоздя в короткой и по 4 в длинной, у CP9 по 5.

Гвозди — по таблице 5: N1 ершёный или винтовой Ø3,4 × 90, N2 гладкий 45 мм (остриё, вышедшее под брусом, загибается), N3 ершёный или винтовой Ø3,4 × 70.

Гвозди одного узла не стоят в одно волокно доски: протоколы испытаний CP требуют «not in the same fibre and spaced», и на листах два гвоздя узла нарисованы вразнос. Поэтому в узле по схеме гвозди идут по диагонали своей полосы — у каждого своё место и вдоль доски, и поперёк.

Итоги совпадают с числом гвоздей на листах EPAL CP1–CP9. У CP4 вид сверху листа расходится с его же таблицей: нарисовано 36 N2, в таблице 42. Поставлено 42. Протокол испытаний CP4 требует у каждой крайней и центральной доски не меньше трёх гвоздей на шашку, а нарисованная внутренняя доска пары получает два. Лист EPAL CP4 называет итог 87. Недостающие шесть — второй N2 на внутренней доске пары. У CP7 регламент EPAL CP7 даёт те же 36 N1 и 60 N2, что лист VCI.

Схема действует у изделия из каталога: тип CP известен пресету. Если конструкцию изменить так, что тип теряется, крепёж считается общим правилом.

Для ящиков (модуль «Ящики») используются гладкие тарные гвозди, подбираемые по толщине обшивки (ГОСТ 2991‑85). Гофрокартон гвоздями не крепится — это клеевое соединение.

В панели свойств справа выводятся строки Гвоздей (число) и Тип гвоздей (ершёные / винтовые / гладкие — по фактическим узлам).

Там же, вне мастера, стоят поля «Гвоздей на узел» — те же, что на шагах мастера, по одному на вид узла, который у изделия есть. Под ними напечатано, во что обходится выбор: сколько гвоздей на изделие против расчётного и какие позиции крепежа уйдут в ведомость и смету. При открытом мастере эти поля в панели не показываются — они видны слева, на своих шагах. У химпаллет CP раздела нет: число, тип и место гвоздей задаёт схема креплений типа. Цены рядом с полем нет: стоимость гвоздя берётся из вашего прайса в модуле «Смета», а пока он не заполнен, смета относит крепёж к непроценённому.

Маркировка и клейма

• Покраска — цветовая маркировка деталей, например «под автолинии» или под замену. Красят выбранные детали: щёлкните деталь в 3D, добавьте другие через Ctrl + клик (на macOS ⌘ + клик) и задайте цвет в строке выбранной детали внизу 3D. Деталь красится целиком — цвет ложится поверх текстуры древесины, и клеймо на ней остаётся читаемым. Покраска — часть проекта: она сохраняется в файл и восстанавливается при открытии.
• Клеймо — выжиг клейма стандарта на угловых шашках и фитосанитарного клейма IPPC (ISPM 15) на центральной шашке длинной стороны. Кнопки вида у него нет: наносить ли клеймо, решают данные изделия — отметки в панели свойств и требования стандарта (подробно ниже).

Клеймо стандарта берётся из типа паллеты: CP, ГОСТ 33757, GMA или UP — в рамке.

Клеймо EPAL — исключение: оно рисуется только лицензиату. EPAL — охраняемый знак, наносить его вправе лишь тот, у кого есть лицензия. Поэтому в панели свойств есть флажок «Изготовитель — лицензиат EPAL» (он появляется только у изделий, чья конструкция совпала с эталоном каталога, включая материал шашек — прессованная щепа или массив, как в листе EPAL; у прочих клеймение невозможно в принципе). Пока флажок снят, овал не рисуется ни в 3D, ни в документах, и спецификация не предписывает клеймение. Обозначения стандартов — «ГОСТ 33757», «GMA», «UP», «CP» — знаками не являются и печатаются всегда.

Где стоит клеймо и как это изменить. По умолчанию фитосанитарное клеймо ставится на среднюю шашку длинной стороны. У изделия со своей сеткой шашек такой шашки может не быть вовсе — например, при чётном числе колонок ни одна не стоит посередине, — и тогда клеймо не размещается, хотя требование ISPM 15 никуда не девается. В этом случае выберите шашку в сцене и нажмите назначить выбранную в разделе «Клеймо IPPC (ISPM 15)»: клеймо встанет на неё. Кнопка сбросить возвращает выбор места по правилу стандарта.

Назначается сторона, а клеймо встаёт на обе длинные стороны этой колонки — так же, как при выборе места по правилу. ISPM 15 (прил. 2) предпочитает клеймо не менее чем на двух противоположных сторонах, и выбор места этого не отменяет.

Годится не всякая шашка: клеймо наносится на наружную длинную сторону, поэтому шашке среднего ряда, у которой такой стороны нет, назначить его нельзя — кнопка для неё не предлагается.

Выбор хранится в проекте. Смена сетки опор (число колонок или рядов) его снимает: шашки различаются по номеру колонки и ряда, и на новой сетке тот же номер принадлежит уже другой детали — клеймо уехало бы не туда, куда его ставил человек. Об этом говорит строка под конструктором, а место клейма возвращается к правилу. Правки, сетку не меняющие — толщина доски, материал, — выбор сохраняют.

У химпаллет CP выбора нет: издание 7 их спецификации (п. 3.3.6) ставит клеймо на левую шашку при любой поставке, и это норма, а не умолчание.

Клеймо IPPC изображает колосок, код страны/производителя и метод обработки (HT). Оно появляется, когда у него есть основание: отмечено «Для экспорта (ISPM 15)» — фитосанитарная мера про пересечение границы, — либо клеймо требует сам стандарт изделия. У химпаллет CP это так при любой поставке: издание 7 их спецификации (п. 3.3.6) обязывает ставить клеймо ISPM 15 на левую шашку. Без основания клейма нет — наносить его значило бы заявлять сертификацию, которой никто не требовал. И в любом случае знак рисуется только на термообработанной древесине.

Реквизиты клейма IPPC (ISPM 15)

Секция «Клеймо IPPC (ISPM 15)» в панели свойств задаёт то, из чего клеймо состоит по приложению 2 ISPM 15: код страны, рег. № NPPO и код обработки.

• Код страны — двухбуквенный по ISO 3166-1. Под полем показывается страна, которую этот код означает («RU — Россия»); если код не распознан, об этом сказано прямо. Это подсказка, а не проверка: реестра ISO в программе нет, и запрещать код она не вправе.
• Рег. № NPPO — номер, который выдаёт национальная организация по карантину растений. Его состав программа не проверяет: по стандарту «порядок и число знаков назначает НОКЗР», и любая маска отвергала бы законные номера.
• Код обработки — ровно четыре кода приложения 2: HT (термообработка), DH (диэлектрический нагрев), MB (бромистый метил), SF (сульфурилфторид). Кода DB в списке нет: в редакции 2018 окорка — требование к материалу, а не код обработки, и из состава клейма она убрана.

Реквизиты запоминаются в браузере: номер выдаётся предприятию один раз, и вводить его на каждое изделие не нужно. Проект, открытый из облака, приносит свои — они и остаются: поддон чужого изготовителя не должен переодеваться в номер того, кто его открыл.

Пока код страны и номер не введены, клейма IPPC нет — ни на модели в 3D, ни на снимке изделия в документах: клеймо действительно только со своим номером, а выдуманный номер выглядел бы как настоящий. Если изделие отмечено «Для экспорта (ISPM 15)», значок секции показывает «не заполнено», под полями сказано, чего не хватает, а в потоке замечаний появляется замечание. Графа клейма в спецификации печатает на месте пустых полей «XX · 000-000» с оговоркой «реквизиты не заполнены — укажите код страны и рег. № NPPO»: это напоминание, а не номер.

Реквизиты клейма изготовителя

Секция «Клеймо изготовителя» задаёт две вещи, которые стандарт изделия требует выжечь рядом со знаком: код завода и дату изготовления. Она показывается только там, где формат задан нормой, — у химпаллет CP и у европоддонов.

• Код выдаётся при регистрации поставщика. У CP он трёх- или четырёхзначный (VCI/APME §3.3.6, рисунок 2), у европоддона длина не нормирована — п. 1.7.1 UIC 435-2 даёт только образец записи.
• Месяц и год печатаются сокращённо, и два семейства пишут их в обратном порядке. У химпаллеты сначала месяц, потом последняя цифра года: апрель 2017 — это 047. У европоддона наоборот, сначала год: 7-04. Поэтому под полями показана собранная строка целиком — «На клейме: 000-047»: увидеть её единственный способ заметить, что введено не то.

Где эта строка встаёт, тоже задаёт источник. У химпаллеты — на средней шашке под номером конструкции (знак ISPM 15 у неё на левой). У европоддона — на средней шашке строкой ниже рамки фитосанитарного клейма: приложение 2 ISPM 15 запрещает помещать внутрь рамки что-либо постороннее.

Код запоминается в браузере, дата — нет. Код постоянен для предприятия, а дата относится к партии: подставленный со вчера месяц тихо поставил бы на изделие чужую дату. Проект приносит и код, и дату — свои.

Пока реквизиты не заполнены, клейма нет: ни на модели, ни в паспорте. Так же ведёт себя клеймо IPPC, и причина та же — выдуманный код опознаёт несуществующий завод, а выглядит как настоящий. Графа паспорта в этом случае называет, чего не хватает.

У паллет по ГОСТ 33757-2016 секции нет: п. 4.3.4 оставляет содержание маркировки технической документации изготовителя, и придумывать за него формат программа не вправе.

Высота знаков клейма

Где стандарт изделия нормирует высоту знаков клейма, модель рисует их этой высотой в миллиметрах изделия — а не кеглем, подобранным под картинку. Это же видно на снимке 3D в паспорте.

• Высота знака — это высота цифр и прописных, а не кегль шрифта. У UIC 435-2 сказано «font size», у VCI/APME — «Height»; знак высотой 10 мм выполняет и то и другое прочтение, поэтому программа держит высоту знака. Меряется самый низкий знак строки: у круглых («0», «C») штрих чуть выше — норма выполнена для каждого знака.
• «Не менее 10 мм» рисуется ровно 10 мм: картинка показывает то, чего требует пункт, и рамке клейма IPPC над строкой остаётся больше места.
• Клеймо с нормированными знаками занимает всю грань шашки, а не прежнюю плашку 2 : 1: номер 25 мм и строка 15 мм на плашку у шашки шириной 80–100 мм не помещались. Номер и строка CP рисуются без рамки — так, как на рисунке 2 VCI/APME.
• Ширину знака норма не задаёт. Длинная строка на узкой шашке (у CP5 и CP9 строка 000-047) сжимается по горизонтали; высота знака от этого не меняется.
• Знаков без нормы это не касается: овал EPAL, клеймо IPPC и обозначения стандартов на шашках ГОСТ-поддонов, GMA и UP рисуются как прежде. У EPAL 2, 3 и 6 высота строки кода не нормирована: п. 1.7.1 UIC 435-2 называет EUR-1, и спецификация печатает эту норму только ему. Символ UIC (не менее 40 мм) и символ железной дороги (не менее 15 мм) программа не рисует вовсе — п. 1.7.2 запрещает их незаконное использование.

Если норма не помещается на грань, знаки ужимаются — и об этом сказано. Секция «Клеймо изготовителя», графа «Клеймо изготовителя» паспорта и лист приёмки (у строк «Номер спецификации на шашке» и «Формат и высота знаков» у CP, у требования о высотах знаков у EUR-1) печатают строку вида «Знаки нормированной высоты не помещаются на грань шашки: нужно 40 мм, есть 39,3 мм — на модели они ужаты». Статус строки листа остаётся «контроль»: ужата картинка, а клеймо на изделии проверяет контролёр. У пресетов каталога норма помещается везде; строка появляется на своей геометрии — у CP при шашке ниже 63 мм, у EUR-1 при шашке ниже 40 мм.

Сколько места отдаётся знакам — условие программы, а не стандарта. Плоскость клейма — 76 % высоты шашки; из неё по 5 % сверху и снизу — поля (на выступающие штрихи круглых знаков), между номером и строкой CP — зазор в пятую часть высоты строки (3 мм). Строке под рамкой клейма IPPC отводится не больше трети высоты плоскости: рамке остаётся не меньше половины. Отсюда и «есть» в строке отказа; оно округляется вниз до десятых миллиметра.

Машиночитаемая маркировка

Только у поддона по ГОСТ 33757-2016. Изменение № 1 дополнило п. 4.3.4: в соответствии с законодательством, по согласованию с заказчиком или по технической документации допускается наносить машиночитаемую маркировку для прослеживаемости в цепи поставок и уникальной идентификации поддонов, в том числе возвратных. Секция «Машиночитаемая маркировка» в панели свойств (в мастере — на шаге отделки, рядом с клеймом) даёт выбор нет / штрихкод или 2D‑символ / РЧ‑метка:

• штрихкод или 2D‑символ — спецификация печатает строку маркировки со ссылкой на ГОСТ ISO 15394, ГОСТ ISO/IEC 15459-1 и ГОСТ ISO/IEC 15459-5;
• РЧ‑метка — строку со ссылкой на ГОСТ 35260;
• нет (по умолчанию) — строки нет: пункт маркировку допускает, но не требует.

Содержание кода задаёт система идентификации заказчика, поэтому на модели и чертеже кода нет: нарисованный программой штрихкод был бы подделкой. Выбор сохраняется в проекте.

Как разметить паллету

1. Щёлкните деталь в 3D. Другие добавьте через Ctrl + клик (на macOS ⌘ + клик) или Shift + клик — все детали того же слоя между прежней и нажатой.
2. В строке выбранной детали внизу 3D выберите цвет в поле покраска — он ляжет на все выбранные детали. Кнопка убрать рядом снимает покраску.
3. Клеймо ставится само, по схеме реальной паллеты и независимо от покраски, когда у него есть основание: клеймо IPPC — при отметке «Для экспорта (ISPM 15)» или требовании стандарта и заданных реквизитах, овал EPAL — при отметке «Изготовитель — лицензиат EPAL».

Панель свойств: что показывает конструктор

Справа отображаются:

• Заголовок и бейджи — имя модели, стандарт, тип ГОСТ (например 2П4), «блочная», число заходов. Для ГОСТ‑паллет выводится обозначение вида «Поддон 2П4‑1,25Д ГОСТ 33757‑2016».
• Параметры — габарит Д×Ш, высота, расчётная масса (и макс. масса по стандарту, если задана), материалоёмкость (м³), несущая по расчёту EC5 по схемам опирания — она пересчитывается при каждом изменении размеров в мастере и в конфигураторе, число досок (у гофрокороба — панелей), число опорных деталей — шашек, брусьев или брусков (у борта и гофрокороба такой строки нет вовсе), тип каркаса, число и тип гвоздей, материал.
• Несущая способность — паспортные динамическая / статическая / стеллажная нагрузки. У своего изделия паспорта нет: секция отсылает к расчётному ориентиру в «Параметрах», а сертифицированную нагрузку даёт испытание по ISO 8611.
• Прочность (ориент., EC5) — таблица по схемам опирания (на полу, стеллаж вдоль длины, стеллаж вдоль ширины) с допускаемой нагрузкой, прогибом и коэффициентом использования. Настраивается класс древесины (C14…C50, D18…D70 или «свои (замер.)»), длительность нагрузки (пост./склад/кратк.) и число ярусов штабеля (1–6).
• Проверка — список ошибок и предупреждений (бейдж OK, если всё в норме).
• Спецификация (BOM) — таблица деталей с габаритами, количеством и массой плюс крепёж.

Параметры выбранной детали живут не в панели, а внизу 3D: клик по детали открывает над сценой полупрозрачную строку с типом, габаритом и позицией (крестик её убирает).

Выбор нескольких досок и выравнивание

Детали выбираются и группой:

• Ctrl + клик (на macOS ⌘ + клик) добавляет деталь к выбору или убирает её.
• Shift + клик берёт все детали того же слоя между прежней и нажатой — по положению на изделии, а не по номеру.

То же работает в списке «Доски поштучно» на шагах мастера «Верхний настил» и «Нижний настил». Доска, разрезанная центральным отверстием (CP8), в этом списке — одна строка: ширина и положение в ней правятся у обеих половин сразу.

Когда выбраны две доски одного настила или больше, в строке внизу 3D и под списком «Доски поштучно» появляются кнопки выравнивания:

• Равные зазоры. Крайние выбранные доски стоят на месте, остальные раскладываются между ними с равными просветами. Нужно три доски или больше.
• Вплотную. Выбранные доски складываются без просветов к той крайней, что ближе к кромке настила. Пара у кромки остаётся у кромки, как на листах EPAL CP.

Как это работает:

• Доска, разрезанная центральным отверстием (CP8), выравнивается как одна доска: обе половины встают на одно место.
• В мастере выравнивание правит раскладку и выбор сохраняет — можно выровнять ещё раз.
• В конфигураторе оно записывает свои центры досок. Смена числа досок, общей ширины или направления досок эти центры снимает, и настил снова раскладывается поровну; при смене числа об этом появляется сообщение. Ширина отдельных досок центры не снимает.
• Если после выравнивания доски заходят одна на другую или за край, «Проверка» называет номера досок и величину в миллиметрах. Так бывает, например, после «Вплотную» у несмежных досок.

Где выравнивание недоступно — кнопка показывает причину в подсказке:

• на каталожном пресете;
• в конфигураторе — у стрингерного поддона;
• в конфигураторе — у нижнего настила, разложенного по рядам шашек.

В этих случаях выравнивайте в мастере.

Ширина, покраска и износ выбранных деталей

Когда выбрано две детали и больше, строка внизу 3D пишет «Выбрано: N», и её поля действуют на всю группу сразу:

• Ширина — одна ширина всем выбранным, одной правкой. Поле есть, только если ширину умеют все выбранные детали: доски настила и поперечные доски. Шашка или брус в выборе убирают поле. Если ширины у выбранных разные, поле пустое с подсказкой «разные», и пустой ввод ничего не меняет. Пределы: у досок настила — 40…200 мм, как у поля «Ширина доски»; у поперечных досок — 40…200 мм, как у сечения шашки; если выбраны и те и другие, поле пускает только общий диапазон 40…200 мм. Ширина, которую программа не приняла, в поле не остаётся: при выходе из поля оно возвращается к прежнему значению.
• Доска, разрезанная центральным отверстием (CP8), меняет ширину целиком — обе половины.
• У поперечной доски своей ширины нет: её ширина — сечение шашек той группы, на которой она лежит. Поэтому правка меняет сечение всей группы шашек, и строка об этом пишет.
• В конфигураторе доски раскладываются равными зазорами. Если с новой шириной доски не помещаются в настил, ширина не меняется, а строка называет сумму ширин, пролёт и сколько миллиметров на доску можно задать. Сузить доски уже переполненного настила можно всегда.
• В мастере с ручной раскладкой ширина меняется у самих досок, остальные доски не сдвигаются. Наезд досок друг на друга не запрещён — о нём скажут замечания.
• Каталожное изделие не правится: правка ширины на выбранном пресете сначала переводит изделие в конфигуратор и применяется уже там, о чём сообщает строка.
• Если у вас в работе своё изделие, отличное от каталожного (собранное в конфигураторе или в мастере), на вкладке «Пресеты» ширина не меняется: иначе своё изделие заменилось бы каталожным без возможности отмены. Строка подскажет править своё изделие на вкладке «Конфигуратор» или «Мастер». Своим изделие делают правки, которые меняют его детали или габарит: толщина, опил, положение опор, длина или ширина паллеты, свес настила. Нетронутое изделие остаётся каталожным и после захода в мастер, и после того, как проект сохранили и открыли заново. Проект с нетронутым изделием, сохранённый на вкладке «Пресеты», открывается нынешним каталожным изделием: если пресет с тех пор сверили с листом стандарта и поправили, откроется поправленный. Своё изделие, сохранённое с той же вкладки, открывается своим.
• Доска CP8, которую новая ширина разрезала центральным отверстием или, наоборот, сделала целой, остаётся в выборе.
• Покраска и износ б/у тоже ложатся на все выбранные детали. Если износ у выбранных разный, выбор показывает «разные».

Экспорт и вид «Чертёж»

Переключатель 3D / Чертёж над вьюпортом даёт плоский чертёж модели. Кнопка Экспорт в топбаре открывает меню форматов: Спецификация (PDF), Прочностной расчёт (PDF), Краткий паспорт (PDF), 3D‑модель (GLB), Чертёж для САПР (DXF), Спецификация деталей (XLSX / CSV), Снимок вьюпорта (PNG).

Примечания по стандартам и тарифам

• Числа гвоздей, сечения шашек и клейма соответствуют ГОСТ 33757‑2016, ГОСТ Р 71762‑2024 (шашки), ГОСТ 2991‑85 (тарные гвозди ящиков). Прочностная оценка — ориентировочная (EC5 / ISO 8611‑1) и не заменяет полное испытание по ISO 8611‑2.
• У изделия со стандартом ГОСТ 33757-2016 конфигуратор предупреждает, если длина или ширина вне рядов ГОСТ, высота доски настила вне полосы 22 +6/−6 мм, площадь нижнего настила < 40 % верхнего или материалоёмкость выше 0,046 м³. Полоса двусторонняя: 22 мм — номинал табл. 2 (п. 3.9), а отклонение задаёт п. 3.10 в редакции Изменения № 1 — «высота доски — +6/−6 мм (по согласованию с заказчиком)»; прежде было «± 2 мм». Внутри полосы замечания нет: отклонение допустимо, если согласовано, и лист приёмки называет его строкой «контроль» с этой оговоркой. Прежде здесь было написано, что настил толще 22 мм нарушением не считается, «стандарт задаёт минимум, и у тяжёлых типов настил толще»: минимума стандарт не задаёт, а пресет, которым это объяснялось (2ПВ2), сегодня несёт настил 22 мм. Оговорка осталась одна: высота изделия по рядам не проверяется — она не нормативный ряд, а сумма шашки и настилов; ряд 100/150/180 показывает подсказка «Высота по табл. 2 ГОСТ» у высоты шашки. ГОСТ‑пресеты с шашкой 80 мм имеют высоту 146 мм — в ряду 150 ± 5.
• Демо-доступ (по заявке, временный): сохранение проектов и весь экспорт (включая PNG) закрыты — ведут на страницу тарифов. Экспорт PDF‑спецификации, прочностного расчёта и чертежа DXF доступен на тарифах «Конструктор тары» и «Комплекс»; без подписки такой пункт помечается значком ТАРИФ и ведёт на страницу тарифов — оба тарифа без лимита проектов и без водяного знака и дают офлайн‑десктоп (Tauri). В тариф «Отгрузка» конструктор изделий не входит. Форматы GLB, XLSX, CSV, краткий PDF и PNG на платной подписке доступны без отметки ТАРИФ.